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xps发泡板生产线用途及特点


时间:2010-06-09 14:02

xps发泡板生产线用途及特点:
  两级单螺杆串联的xps挤塑板生产线,一号和二号挤出机均为单螺杆挤出机。一号挤出机熔融塑化物料,并在其后半段注入发泡剂,在其中进行混合,二号挤出机为冷却发泡段,料筒的独特设计以及使用水作为冷却介质,使其获得最z佳的冷却发泡效果。生产线及制品目前已经远销东南亚,目前公司生产的两级单螺杆串联xps挤塑板生产线有JS-XPS90/120、JS-XPS135/JS-XPS150、JS-XPS150 /JS-XPS200。
  双螺杆串单螺杆的XPS挤塑生产线有:TS-XPS65/JS-XPS150、TS-XPS75/JSXPS200,1号挤出机采用专业设计的使用平行双螺杆挤出机,它是一种高效的混炼挤出设备。它由内孔为“∞”字型的机筒和两根互相啮合的螺杆组成核心部件,同时配以传动系统、控制系统、加料系统、加热冷却系统。螺杆、筒体采用积木式设计原理,使得在生产使用中可根据物料的特性,改变螺杆及筒体的长度,选择不同的特制螺杆元件组合方式,满足各种工艺要求,达到最佳的塑化、均化、混合的效果。使用平行双螺杆挤出机不仅能够同时喂粉料和粒料,加工含有许多组份的配方,而且双螺杆挤出机同时具有加热和冷却系统,能够将温度精确的控制在±2℃的范围之内。
  xps发泡板生产线具有特殊结构的2号单螺杆,进一步充分混合了混有发泡剂的PS熔体,同时逐步将它冷却到100℃以下,达到PS物料的成型条件。料筒和螺杆采用优质合金钢精致而成,并作防腐和耐磨处理。如果采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的有效组合,充分发挥双-单螺杆的组合的高效节能特点,它使xps挤塑板的生产能力提高了一倍以上,制品各项性能指标更优越。同时,该生产线特别适合使用CO2等环保型发泡剂。
  xps发泡板生产线由搅拌上料机、发泡剂注入系统、1#主机、2#主机、整平机、双牵引机、冷却架、纵切机、单牵引机、横切机、主回路柜、主机操作柜、换网器、模具、边料回收生产线、在线压花机、选装件(静态混合器、热交换器)、选购件(双面刨皮机、开槽机)组成,生产线操作简单,自动化程度高,故障率低,运行平稳,使用寿命长。生产的XPS挤塑板的宽度可达1200mm,厚度15-120mm,平均密度在25~35kg/m3之间,生产能力在250-350kg/h.
  xps挤塑板广泛运用于倒置式屋面保温、钢板屋面保温、墙体保温、冷库保温、地暖系统、地板安装辅材、复合风管、彩钢夹心板、净化车间、建筑物底面、广场地面、溜冰场、路基等多领域。

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