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挤塑板机械

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XPS挤塑板设备温控失调现象分析(二)


时间:2010-05-29 10:52

挤塑板生产线厂家在生产xps挤塑聚苯板外墙保温材料的过程中,由于种种原因的存在导致设备温度控制发生不平衡现象,本文是上一篇文章的续文,希望保温挤塑板生产厂家在使用设备时要多加注意,减少不必要的损失,增加企业利润。同时,也希望需要挤塑板的人士了解一下在购买保温挤塑板时,挤塑板报价和聚苯乙烯挤塑板价格不同的原因所在。
  一、设备方面的原因分析
  1.设备开机速度不是很快,出胶量比较少,导致原料塑化过头,粒子料在机筒内打滑,使螺杆转速发生波动,引起挤出压力波动,导致温控失调。因此保温挤塑板厂家在开机前,应做好各项准备工作,尽可能减小开机升温过程中的等待时间,更换模板要快速、利落。
  2.如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的,则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却,水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控,因此在设备开机过程中,应保持冷却油路或水路的畅通,并经常检查相关附件是否正常。可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。
  3.聚苯乙烯泡沫板设备厂对螺杆放的位置不正确、安装过程中发生碰撞、跌落,使螺杆在一定程度上产生变形、存在毛刺,导致聚苯乙烯挤塑泡沫板质量不佳。这些往往导致仪表在无输出状态下工作,处于亚失控状态(即仪表没有输出指示,但温度示值仍然缓慢升高,并一直维持在某个高温点),如果发生此现象,除了排除风机、油冷、冷却水、热工仪表、热电偶等因素的情况之外,需要对螺杆变形进行确认,必要时磨削螺杆。
  4.由于螺杆的旋转,塑料的粒子在机筒内变形和挤压,产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的,甚至在关闭电源后仍不停止,进而超出要求范围。这时候,如果机器冷却系统的平衡失调,如散热风机功率不足、损坏等,导致机筒的温度失控,引起粒子料塑化不平衡。如果是温度过高,则会使粒子料在机筒和螺杆表面烧焦,进而使线缆绝缘层或护套层的缺陷增加,或引起线缆表面烧焦等。因此挤塑板厂在求购XPS挤塑板设备或者是求购保温挤塑板设备时要注意这一点因素。
  解决方法是:在xps挤塑泡沫板设备制造开机过程中,认真观察设备每个温度段的温度指示值,并随机头出料的塑化质量情况调节温控,发现烧焦应立即清理机头和螺杆。因此,应该经常检查其加温、温控系统是不是正常。挤塑板设备制造厂家在生产设备时尤其要注意这一点。
  6.由于原料(粒子料)的质量较差(回收再生料),其中含有砂粒和其他颗粒,致使机头过滤网阻塞,机筒压力增大引起温度逐渐升高失控。如果是以上几种因素的综合,则温控失调现象将进一步加剧。因此,选择挤塑板材料厂也很重要。
  二、仪表方面的因素
  1.热工仪表与热电偶两者之间存在一定的偏差。对仪表进行检定时没有改正,不能反映真实温度数。因此,必须对仪表示值偏差进行修改。
  2.控温仪表内部的模块、继电器触点接触不好、损坏等,都会导致仪表输出状态不佳,致使设备温度失控,因此需要更换一个新的仪表。
  3.控温仪表与热电偶之间存在一个时间滞后参数τ,各仪表与热电偶组合的τ不尽相同。

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