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间歇式预发机有哪些特点


时间:2010-09-25 10:28

间歇式预发机采用PLC可编程控制器配合触摸屏控制组合而成,具有自动上料、电子称重、温度自动控制和光电控制科位等,实现全自动生产。采用了自动螺旋上料装置和电子称重,保证进料准确。发炮采用常压发炮,可选择,热效率高,节约蒸气,比连续式预发机节约50%以上。发泡采用桶温控采用先导减压阀,保证温度误差控制在1%之内,使泡塑料达到一致性,含水率低。间歇式预发机采用了光电控制料位,正确地掌握发泡的容重,使发泡的珠粒密度均匀,误差小于2.5%。该机器配有流化干燥床,从干燥流化,破碎,自动输送到熟化料仓。采用的电器元件,气动元件、阀门都是国内外知名牌产品。
  1、间歇式预发机在进行 EPS 原料一次预发后,还可进行二次、三次发泡(客户可选配)。即可同时预发重料和预发轻料,满足生产要求,提高了生产效率,节约了生产场地和能源。
  2、电气系统采用日本光洋公司的 PLC 可编程工控机和 10” 大型真彩触摸屏,操作简单,运行平稳。
  3、加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置,并采用光电控制系统和称重模拟块,确保称重精确。
  4、蒸汽系统采用日本“ YS ”公司的蒸汽减压阀,严格控制发泡筒体内的蒸汽压力。
  5、间歇式预发机预发珠粒比重在 20kg/ m3 以上时,采用德国的比例阀(客户可选配)来精确控制发泡筒体内的温度差在± 2 ℃以内,确保发泡均匀。

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